膠料在開煉機(jī)上加工時(shí)，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？
我們將從兩個(gè)方面進(jìn)行討論，即分別從力學(xué)角度和流變學(xué)角度加以討論 。
從力學(xué)角度來(lái)研究膠料進(jìn)入輥距的條件
在煉膠操作時(shí)我們可以看到，當(dāng)膠料包覆一個(gè)輥筒后兩輥筒間還有一定數(shù)量的堆積膠，這些堆積膠不斷被轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒帶入輥隙中去，而新的堆積膠又不斷形成。這些堆積膠對(duì)煉膠效果的影響是很大的。
若堆積過(guò)多，過(guò)多的堆積膠便不能及時(shí)進(jìn)入輥隙，只能原地輕輕抖動(dòng)，此時(shí)煉膠效果下降。
若堆積膠過(guò)少，則不能形成穩(wěn)定連續(xù)的操作。
可見，確定適量的堆積膠是必要的。
B：從流變角度上主要研究
1、膠料的擠壓作用是如何產(chǎn)生的？以及與橫壓力的關(guān)系？膠料在輥隙中得到強(qiáng)烈的擠壓和剪切，如圖所示。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大。
2、膠料剪切作用是怎樣產(chǎn)生的？以及剪切力的大小與誰(shuí)有關(guān)系？
剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。
3、輥距大小對(duì)膠料的剪切作用以及對(duì)煉膠效果有無(wú)影響？
對(duì)同一機(jī)臺(tái)來(lái)說(shuō)，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來(lái)增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個(gè)道理。速度梯度值大，煉膠的效果就好，特別對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增加時(shí)，膠料溫度上升的塊，所以要加強(qiáng)冷卻。
4、煉膠過(guò)程中為什么要進(jìn)行割膠、翻膠？
在煉膠過(guò)程中，將膠料進(jìn)行切割對(duì)煉膠過(guò)程是十分重要的。根據(jù)流體力學(xué)的分析，煉膠。而在楔形斷面開始處，有一個(gè)回流區(qū)域，形成兩個(gè)封閉的回流線（即ψ－0線）。當(dāng)v1＝v2時(shí)，這兩個(gè)封閉回流線對(duì)稱分布，當(dāng)v1<v2<>時(shí)，兩個(gè)封閉回流線的中性面移向慢速輥筒一側(cè)?？梢姰?dāng)v1＝v2時(shí)，封閉回流線所受到的剪切作用較v1<v2<>時(shí)要小，影響了煉膠的效果。所以，大部分煉膠機(jī)都設(shè)計(jì)成兩輥筒速度不同（v1≠v2）。</v2<></v2<>
但僅速度不同也不能得到佳的煉膠效果，這是由于v1≠v2時(shí)，楔形膠條仍然存在封閉回流。只有采用切割膠條的辦法，促使膠料沿輥筒軸線移動(dòng)，才能不斷破壞回流，加速煉膠作用，取得良好的效果。
膠料在輥隙中受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。
對(duì)同一機(jī)臺(tái)來(lái)說(shuō)，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來(lái)增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個(gè)道理。速度梯度值大，煉膠的效果就好，特別對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增加時(shí)，膠料溫度上升的快，所以要加強(qiáng)冷卻。
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